Máy bếp dây chuyền vận chuyển khí quyển cho Sintering Brazing 200C-1100C

ISO chứng nhận lò giữ điện để ngâm tại 200-1100 ordm C SLA3804-1112ZnO loại lò khí quyển

Tôi.Tên thiết bị:SLA3804-1112ZNO Loại lò ngâm khí quyển

 II.Thông số kỹ thuật và cấu hình cơ bản:

Chủ yếu được sử dụng cho quá trình ngâm nhiệt độ cao và xử lý nhiệt của dải đồng phủ bằng gốm DBC dưới hỗn hợp N₂và O₂Các chi tiết cụ thể như sau:

2.1 Nhiệt độ định danh: 200 ~ 1100oC; Nhiệt độ tối đa: 1150oC
2.2 Chiều cao hiệu quả: 40mm
2.3 Chiều rộng dây chuyền vận chuyển: 385mm
2.4 Vật liệu dây chuyền vận chuyển: Cr20Ni80
2.5 Trọng lượng tối đa: 35kg/m2 (không bao gồm trọng lượng của băng chuyền)
2.6 Cấu trúc lò: Cấu trúc ống muffle bằng vật liệu Inconel601 với buồng lớn,với đáy muffle được bao phủ hoàn toàn bằng các hộp hỗ trợ để tăng độ cứng (bottom muffle được bao phủ hoàn toàn bằng các hộp khí phân tán)
2.7 Hệ thống lái: Động lực ma sát góc bọc lớn
2.8 Phạm vi tốc độ: 30~200mm/min, điều khiển tốc độ không bước theo tần số biến
2.9 Các yếu tố sưởi ấm: Các mô-đun sưởi ấm bằng sợi gốm
2.10 Bầu khí sintering: Nitơ + Oxy
2.11 Thành phần mạch khí: Xem phần 3.2 để biết chi tiết kỹ thuật
2.12 Các điểm phát hiện hàm lượng oxy: Nguồn khí nitơ, vùng sưởi ấm, vùng nhiệt độ cao, vùng làm mát,Nguồn khí hỗn hợp nitơ-oxygen (5 điểm) với tổng cộng mười đường ống phát hiện thép không gỉ được kết nối với máy phân tích oxyCác van điện từ được sử dụng để chuyển đổi các điểm phát hiện, cho phép theo dõi thời gian thực hàm lượng oxy bên trong lò để điều chỉnh thuận tiện và lựa chọn dòng khí.
2.13 Hàm lượng oxy (được phân tích trực tuyến bằng máy phân tích oxy, được thử nghiệm trong khí quyển nitơ tinh khiết):
Khu vực sưởi ≤15ppm + hàm lượng oxy từ nguồn khí
Khu vực nhiệt độ cao ≤10ppm + hàm lượng oxy từ nguồn khí
Vùng làm mát ≤10ppm + hàm lượng oxy từ nguồn khí
Vùng làm mát ≤15ppm + hàm lượng oxy từ nguồn khí
2.14 Hệ thống xả: Một ống xả được lắp đặt tại vỏ chuyển tiếp đầu vào (xem phần 3.2 để biết chi tiết kỹ thuật)
2.15 Phương pháp làm mát: Kết hợp làm mát bằng không khí và nước, với một điểm phát hiện nhiệt độ nước trong áo khoác nước làm mát
2.16 Phân chia cấu trúc: Xem phần 3.1 cho chi tiết kỹ thuật
2.17 Độ ổn định điều khiển nhiệt độ: ± 1oC
2.18 Độ đồng nhất nhiệt độ lò: ± 2oC (trong vùng nhiệt độ không đổi, trên chiều rộng của băng chuyền)
2.19 Tốc độ sưởi ấm: ≤2oC/min
2.20 Số vùng nhiệt độ: 11
2.21 Điểm điều khiển nhiệt độ: 33 (điều khiển độc lập cho trái, giữa và phải trong mỗi vùng nhiệt độ)
2.22 Loại nhiệt cặp phần trước: Loại K (đối với các vùng từ 1 đến 4)
2.23 Loại nhiệt cặp phần sau: Loại S (đối với vùng 5 đến 11)
2.1 Chỉ báo báo động: quá nhiệt, nhiệt độ thấp, báo động chuyển đổi tần số, vỡ nhiệt cặp, áp suất không khí thấp, áp suất nước thấp, đường dây vận chuyển quá dài, v.v.với báo động âm thanh và hình ảnh
2.2 Bảo vệ chống hỏng điện: Được trang bị thiết bị khử điện bằng tay
2.3 Bảo vệ dây đai dừng: Nút dừng khẩn cấp được lắp đặt ở cả hai tấm đầu đầu vào và đầu ra
2.4 Nhiệt độ bề mặt tăng: < 35oC
2.5 Công suất sưởi ấm: Khoảng 88kW
2.6 Năng lượng cách nhiệt lò trống: ≤ 24kW
2.7 Trọng lượng: Khoảng 4200kg
2.8 Kích thước bên ngoài: 9550×1200×1350mm (L×W×H), không bao gồm ống khói, đèn chỉ đạo và chân
2.9 Bảng điều khiển: Lớp phủ phun nhiệt độ cao màu máy tính màu xám lạc đà

III. Điều kiện hoạt động bình thường của thiết bị

3.1 Nitơ: Khô và sạch, độ tinh khiết 99,999%, áp suất làm việc 0,3 ~ 0,5MPa, tiêu thụ khí khoảng 25 ~ 38m3/h.
3.2 Oxy: Khô và sạch, độ tinh khiết 99,999%, áp suất làm việc 0,1 ~ 0,2MPa, tiêu thụ khí khoảng 2 ~ 5L / giờ (tùy thuộc vào quy trình).
3.3 Nước làm mát: sạch và không axit / kiềm, áp suất làm việc 0,15 ~ 0,25MPa, không có áp suất nước trở lại; tốc độ lưu thông: 2 ~ 4m3/h; nhiệt độ nước vào: < 25oC.
3.4 Điều kiện môi trường: Nhiệt độ: 0 ~ 40oC, độ ẩm: ≤ 80% RH, không có khí ăn mòn, không có sự xáo trộn mạnh mẽ của luồng không khí.
3.5 Hệ thống thông gió: Kết nối không tiếp xúc với hệ thống xả của người dùng, công suất xả lớn hơn 40m3/h.
3.6 Sàn: Cấp, không có rung động đáng kể, sức chịu tải > 500Kg/m2.
3.7 Nhu cầu điện: Công suất lớn hơn 114 KVA, 3-phase 5-wire, điện áp 220/380V, tần số 50Hz.Dòng điện này được dành riêng cho; xin vui lòng cung cấp một hệ thống phân phối điện riêng biệt.và máy cắt kim loại không nên được kết nối với hệ thống phân phối điện này.
3.8 Địa điểm lắp đặt: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), diện tích lắp đặt lớn hơn 36m2.